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簡要描述：瑞士阿奇夏米爾AgieCharmilles CUT X 350慢走絲線切割機-EDM機床瑞士阿奇夏米爾AgieCharmilles CUT X系列慢走絲線切割機
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瑞士阿奇夏米爾AgieCharmilles CUT X 350慢走絲線切割機-EDM機床
瑞士阿奇夏米爾AgieCharmilles CUT X系列慢走絲線切割機
EDM 機床 | 線切割 | AgieCharmilles CUT X 系列 - GF Machining Solutions
極其精準、簡單且快速
最新的 CUT X 系列積累了 100 多年的專業知識，是有史以來最好的慢走絲線切割機床。憑借優雅的全新設計和可實現超高精度的 X 技術，該系列物超所值。
規格
CUT X 系列
最大靈活性
您可以為每個不同的應用選擇正確的導絲器
極高的準確度
減少了從導絲器到工件的距離，提高了電極絲的穩定性。
超高精度，簡單快捷
全新 CUT X 系列慢走絲線切割機床凝聚了 GF 加工方案百余年來在電火花（EDM）領域沉淀的技術精華。典雅的全新外觀設計和X技術的應用，CUT X 系列慢走絲線切割機床提供超高精度和真價值。
超高精度
該機優化設計的機械結構、全新的機頭采用增材制造技術制造，全新溫度控制系統為超高精度和超高表面質量打造堅實基礎。
全新機頭
全新機頭設計達到更高剛性和更緊湊結構。高剛性和結構緊湊的下機頭現在可在精致工件切割中達到更理想的輪廓
全新和開創性的機頭采用增材制造技術制造優化沖液管路，減小導絲嘴與工件間的距離。加工放電時，這兩個關鍵特性有效提高了電極絲的直線度和保持了加工條件的干凈。可達極高輪廓精度的復雜形狀切割? 一致的表面質量? 一致的凸模和凹模精度和表面質量顯著延長沖壓模的使用壽命。
簡單
卓越的加工效果從未如此簡單：豐富的功能顯著簡化了難切割工件的加工，例如碰撞保護功能和穿絲前的電極絲退火功能。
簡單也意味著靈活。配全球首創的開放式與封閉式可換導絲嘴和全新 UNIQUA 人機界面（HMI），無論是初級操作員還是資深操作員都能體驗到操作的愜意。
高速
全新 CUT X 系列機床又一次推升加工生產力。著名的智能脈沖電源和直接供電模塊（IPG-DPS）及 GF 加工方案特有的雙絲技術讓您高速完成苛刻的加工任務。縮短周期時間，支持無人值守自動生產，加快投資回報。
輕松可換的開放式和封閉式導絲嘴
提高靈活性，縮短非加工時間導絲嘴為筒式設計，機床操作員可輕松更換，15 分鐘內更換完成（五分鐘更換導絲嘴組件，10 分鐘找正電極絲回路），可選開放式或封閉式導絲嘴。錐度加工同樣可達超高精度如果切割直線或錐角小于 3 度的錐形（高度 100 mm），可選用開放式導絲嘴，充分利用靈活性，選擇恰當的電極絲直徑，無需更換導絲嘴。如果錐度角達 30 度（高度 100 mm），要在錐形件切割中達到極高精度和表面質量，可選封閉式導絲嘴，然后根據所用的電極絲，選擇相配的專用導絲嘴和“錐度專家”模塊。
優勢
?機床操作員可根據應用要求，選擇正確的導絲嘴
?機床操作員可根據以往經驗選擇開放式或封閉式導絲嘴
?快速維護導絲嘴，縮短非加工時間
?可進行大量錐形加工并達到極高精度
溫度補償
在加工區內和加工區外，合理布局溫度和濕度傳感器，數控系統采集傳感器數據。然后，在這些數據基礎上，人工智能算法預測熱變形并在定位 X 軸和 Y 軸以及 U 軸和 V 軸中進行補償。即使環境溫度波動達 ± 2.5°攝氏度，同樣可以達到超高精度? 在長時間的加工中，定位精度可達 ± 1 μm。
機械結構
超高節距精度和輪廓精度
全部軸均配直線光柵尺
X 軸、Y 軸和 Z 軸基本軸以及 U 軸和 V 軸錐度加工軸都配直線光柵尺，確保達到高定位精度
? 超高節距精度
? 在線切割錐形工件中，同樣可達到超高輪廓精度
封閉式防護罩
封閉式防護罩和機床門設計，在機床防護罩的頂部和底部精心設有開口，嚴格控制加工區內氣流，因此，可在加工區內保持穩定一致的熱特性。
? 穩定一致的機床熱特性，工件精度可重復
智能化的 IPG-DPS
在粗加工和精加工中，智能脈沖電源和直接供電模塊（IPG-DPS）自動調整加工參數。在新一代中央處理器（CPU）支持下，嚴格控制加工放電（EDM）期間的放電間隙，達到更高幾何精度和更高表面質量，無斷絲和達到高切割速度。獲益? 高表面質量，更少拋光，更高幾何精度? 理想的表面狀況，更高輪廓精度
X 技術
特別為優化 CUT X 系列機床開發的 X 技術提供實實在在的高價值，例如超高精度，簡單快捷，這是慢走絲線切割（EDM）機床的開創新技術。
超高精度在 CUT X 系列機床上，導絲嘴到工件的距離顯著減小并采用全新的沖液槽設計，因此，GF 加工方案所特有的 X 技術可提供超高的輪廓精度。
簡單 機床操作員無需在精度、表面質量與切割速度之間取舍：GF 加工方案特有的加工參數允許這三項指標全部達到理想值。機床操作員只需在 UNIQUA 人機界面中選擇電極絲、工件材質、高度、開放式或封閉式導絲系統和單絲或雙絲回路。全部其它操作都由 X 加工參數完成。
高速 采用 X 技術的 CUT X 系列慢走絲線切割機床的速度更快、生產力更高，因此，投資回報期更短。該機速度快和電極絲消耗少，讓您獲益于可持續的經濟性。
用雙 X 技術切割超復雜形狀工件所達到的典型高精度
電極絲管理
自動穿絲 “自動穿絲”（AWT）是一種可靠和自動穿絲和重新穿絲技術，用戶可輕松實現無人值守生產和自動生產。獲益? 即使在困難加工條件下，也能正確重新穿絲? 在無人值守生產中，可在多孔凹模和級進凹模板加工時進行自動穿剪絲與加工? 順利實現自動化剪絲器機內剪絲器可將加工后的電極絲剪成碎屑并收集在機床背面的廢絲箱中。獲益? 提高加工自主性和增加生產時間? 無需回收廢電極絲，縮短非加工時間雙絲和雙絲軸為雙絲技術提供的雙絲軸（兩個 25 kg 絲軸）可提高加工自主性。獲益? 更長時間的無人值守加工，生產力更高? 可自動化? 減少絲軸更換頻率，縮短非加工時間在 AWT 退火過程中，首先加熱張力輪與下機頭間的電極絲；然后，將電極絲一段的長度拉長和減小其直徑，之后，用氣流冷卻這部分電極絲。結果：實現無毛刺的熱剪效果和圓錐形電極絲尖頭，電極絲可輕松穿入導絲嘴和工件中。
雙絲自動換絲系統（AWC）
該系列機床提供兩個相同和對稱的電極絲回路。AWC 切換電極絲板使一種線或另一種絲進入走絲回路。
簡單、快速的粗加工和精加工在主切中，用粗電極絲快速、高效地切割，在精加工中，用細電極絲切小圓角和難切的圓角。雙絲技術與開放式導絲嘴配合可在更高切割速度下達到非凡的效果。高切割速度和高精度直徑相同但涂層不同的雙電極絲配置，可在主切期間高速切割，在精加工中，高表面質量地切割。即使在大錐度工件切割中，雙絲技術與封閉式導絲嘴配合同樣可以達到超高精度。輕松倍增電極絲自主性雙絲回路和兩個相同的 25 kg 絲軸倍增電極絲自主性。
放電跟蹤
要確定放電位置和監測放電密度，“放電跟蹤”技術使用現代化的電子傳感器高速、精確地采集并實時處理數據。GF 加工方案的這項創新技術為 ISPS 等卓越功能創造了基礎。
智能放電防護系統（ISPS）
為簡化慢走絲線切割（EDM）的操作，GF 加工方案在“放電跟蹤”技術中提供 ISPS 模塊。該系統簡單易用，可評估電極絲與工件間每次放電的位置，比較放電密度與設定的閾值。如果放電密度大于閾值，ISPS 模塊實時和自動調整放電能量，避免斷絲和保持理想的線切割速度。
? 在不同高度、盲孔、沖液不佳等其它極端工作條件下，自動和實時調整加工參數? 無需只為防斷絲配備資深機床操作員
? 消除斷絲，縮短非加工時間并可將生產自動化
? 更高生產力
ISPS 無懼難題
+ 變高度工件
+ 盲孔
+ 上斜面或下斜面
+ 工裝夾具或工件形狀導致的困難沖液情況
縮短非加工時間
碰撞保護
八個應變傳感器合理分布在上機頭和下機頭臂上，可檢測任何可能的碰撞，并可立即停止機床軸運動，避免機床損壞。
? 保護工件和機床投資
? 節省維護成本
? 碰撞后立即重啟加工，僅需找正電極絲
UNIQUA 人機界面
UNIQUA 是 GF 加工方案慢走絲線切割（EDM）機床的全新人機界面。代表著 GF 加工方案百余年來在電火花（EDM）加工領域技術的巔峰之作，完全繼承了老款人機界面的合理功能和易用性（操作舒適性）。
每種技能UNIQUA 不僅是線切割（EDM）加工資深專家的理想選擇，也是初級操作員的理想選擇。UNIQUA 人機界面為資深機床操作員提供強大的功能，為初級機床操作員提供簡單易用和易學的功能。
每種操作UNIQUA 允許用戶按照自己的想法操作。用戶用新版 ISO 功能可在順序編程中控制每一個細節或充分利用面向對象編程的靈活性。
每名用戶 在機床上或在機床外操作。UNIQUA 兼容主流計算機輔助設計/計算機輔助制造（CAD/CAM）系統，內置的 CAM 系統提供功能強大的圖形工具。
操作舒適
加工區易于接近
90度和開放式拐角設計、電動自動門有效減輕機床操作員在加工準備期間的疲勞程度。U 形升降式工作液槽允許機床操作員輕松接近工作臺。
? 優異的操作舒適性
? 自由接近整個加工區
占地面積和易維護性
該機結構緊湊，占地少，從工作準備區的對角位置可輕松接近全部耗材（工作液過濾器，絲軸和剪絲器等）和維護部位（電氣柜，氣動系統和水泵）。
? 整齊排列機床
? 同級別中一流的單位面積生產力
自動化就緒
3D 設定
上機頭內置 Z 向測頭，可準確測量工件上平面。自動找正電極絲并使其垂直于工件上平面。
可收縮測頭
機頭內設有全功能的 3D 探測系統。需要測量工件時，自動伸出測頭，切割加工前，自動縮回測頭。
? 無人值守的工件準備功能和機內工件測量功能可自動裝件和卸件，保持生產連續進行
自動廢料管理（ASM）
主切后，ASM 自動取出廢料并將廢料收集在專用的容器中。
? 無需人工操作，100 % 自動化
? 無需白班和夜班策略
自動門
90 度和開放式拐角設計、電動自動門可接近機器人，自動進行裝件和卸件。
? 自動化就緒：無縫集成機器人裝件和卸件功能
企業名稱：
阿奇夏米爾機床
熱線電話：
18861279518
公司地址：
常州市武進國家高新技術產業開發區
電子郵箱：
czxyhcnc@163.com
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